变压器油真空滤油机/绝缘油抽油补油机/润滑油液压油净化过滤设备

概述

为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参照日本加藤公司技术，严格执行国家标准以DL/T521－2004真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、主要用途

1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、透平油、机油、液压油、润滑油及少油继路器，进行现场滤油及补油。

2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

三、主要特点

本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；

1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。

3、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为：无毒无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。

4、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。

四、工作原理

真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明

1．连接好进出油管油路，关好所有阀门；

2．按机器总功率的大小接好三相四线电源，点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向一致，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水，准备无误后再进行操作程序。

3．先启动真空泵，当真空表面达到负压-0.08MPa时，可打开进油阀进油，直至真空罐的油达到油标的中线位置时（切忌将油吸入真空泵内，否则设备无法正常运转，如果不慎将油吸入真空泵内，应及时将油从真空泵内放出，再加入适当的真空油），打开排油阀后才能启动排油泵开关，本机过滤和再生功能可任意选择，只要切换球阀即可，开始排油过滤杂质使油路正常循环；

4．正常工作时，观察油标管调节进油阀保持进出油平衡，打开加热器开关，设定好需要给油加热的温度，挥发掉油中水份，如果油中水份较多时，真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.4MPa时，说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换；

5．停机时先停加热系统3分钟，再停真空泵、（进油泵），关闭进油阀，待余油排完后停排油泵；

6．打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时混入不同型号的油中,最后关断空气开关。

六、技术标准

型号 参数 性能		PSDZJ 6		PSDZJ 16		PSDZJ 25		PSDZJ 30			PSDZJ 50		PSDZJ 75		PSDZJ 100			PSDZJ 125				PSDZJ 150	PSDZJ 200
工作能力	击穿电 压KV	≥50											≥65
	流量 L/min	6	16		25		30			50		75		100			125			150			200
真空度	极限（表式计）Pa	≤90
	工作（表式计）Pa	＜400
工作压力（MPa）		＜0.35
工作噪音dB（A）		＜70							＜75							＜80
含水量ml/kg		＜7
含气量   %		＜0.3
清洁度级 N A S		＜7
B 值		＞6
色级差		＞3
过滤精度 uM		0.5 － 0.8
加热功率 KW		4	6		8		15			18		27		36			48			60			72
总功率 KW		7	9		12		19			24		33		42			56			68			80
电压 V		380 V
进出口径		G  1/4″					G  1″						G  11/4″						G  11/2″
油温范围		40℃ ～ 75℃
平均无故工作		h＞5000
连续工作时间		h＞150
机器净重 kg		80	130		150		210			280			320		380			420			460		510
被外理油特征		含气量不大于12g，含水量不大于50ml/kg，击穿电压不小于25kv 的新油三次处理后。

八、常见故障及消除方法：

故障情况	产生原因	排除方法
真空度达不到技术要求	1、过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多 2、由于使用地点海拨高度不同，不在标准大气压情况下影响真空度变化 3、真空泵内，真空油低于油位线 4、真空油，由于使用时间长含水量多 5、各连接处密封漏气 6、真空泵易损件磨损过大	1、属正常现象， 需多次过滤 2、正常现象，提高油的温度使水蒸发 3、增加真空油 4、需更换新油 5、检查维修 6、更换易损件
在正常工作情况下压力大于0.3MPa	1、机器出油管太长，输送油位太高，出油口阀小或管太小 2、滤油器吸有很多杂质	1、改善工作环境 2、清洗滤芯
真空泵喷油	1、被过滤油含水量多，被吸入真空泵 2、真空泵内密封垫移位或损坏	1、更换真空油不得超过油位线 2、检修
温度控制不灵或无温度显示	1、温控与温度计不吻合 2、加热器烧坏或线路断路或接触器未吸合	1 、调整温控 2、检修线路或更换加热器
排油泵无压力出油量不足	1、初滤器滤网堵塞 2、排油泵油封漏气 3、进油管被堵或吸入缸底 4、吸油管太细或吸程太远 5、真空缸内喷翼小孔堵塞	1、清洗初滤网 2、调整油封压盖无效需更换油封 3、清理 4、改善环境　 5、拆洗

九. 注意事项

 1、     接通电源必须要接好地线才能操作。

2、    操作时，注意电机转动方向，要符合箭头方向。

3、    没有油循环时，不得启动加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。

4、  排油前，必须打开出油管道所有阀门。

5、  工作环境温度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。